Pregled primera projekta Six Sigma
Njegova človeška narava gleda na stvari po svoje kot pozitivne ali negativne ("kozarec je napol poln ali Kozarec je napol prazen"). Prav tako je vedno rečeno, da je bolje pogledati obe strani kovanca ali pa je dobro poznati tako moč kot šibkost svojega sovražnika. Tu govorimo o šestih sigma projektih in vsi poznamo pozitivne vidike šestih sigma projektov. Tako bomo s pomočjo nekaterih projektov Six Sigma Project videli tudi negativni vidik.
Vedno se nam zdi, da poglejmo, kaj lahko šest projektov sigme povzroči počasno mučno smrt? Tu je nekaj razlogov:
Vsak projekt, ki nima obvladljivega obsega, se ne bi smel ukvarjati s takšnim načinom, kot bi moral biti. Kot bi poskušali rešiti vprašanje lakote v svetu, ker svetovne lakote ne morete rešiti, imate pa večjo verjetnost, da rešite vprašanje lakote vasi.
Podatki pravijo, da je bilo končanih le približno 35% vitkih šestih sigma projektov. Razlogi so:
- Poskusi rešiti neobvladljivo težavo in upati na rezultate,
- Če se odmaknete od sledilne igle,
- Neredno preverjanje ostrine,
- Če ne spremljate svojega napredka,
- težave pri določanju prednostnih nalog in upravljanju,
- Veliko več.
Primer projekta Six Sigma
Zdaj si oglejmo primer, kako je šest sigma izkazalo korist za organizacijo.
1) Povečanje kakovosti prvih delov delov s 60% na 90%.
Težava -
Ko se izdelki razgradijo zaradi programiranja ali katere koli druge težave, podjetje izgublja denar. V povprečju je podjetje na novih delih 60%, kar pomeni, da se 40% novih delov zavrne šele na začetku postopka, kar povzroči preobremenitev ekipnih vodil in zmanjša tudi ustvarjanje svinca. Težavo z napačnimi deli mnogi pravijo:
Napačne luknje na napačnem mestu,
Napačen material,
Napačna velikost delov,
Napačna številka programa,
itd.
Težava povzroča podjetju izgubo v višini 1000 dolarjev.
2) Analiza vzrokov (RCA) -
Bili so koraki, ki povzročajo zmedo in tudi neorganizacija procesa je ogromna stvar.
- Poslovni primer:
Ko je prvi tek del primeren samo za prvih 60%, mora kupec vložiti več časa, da zbere celotno serijo (počakajte več časa kot tekmeci). Zaradi razreza materiala so se stroški izdelka hitro povečali, kar pomeni, da mora podjetje del stroškov deliti s stranko, kar zviša stroške izdelka v primerjavi s konkurenti.
- Proces izdelka:
Prvi korak je korak po vrstnem redu.
Drugi korak postopka - naročilo gre za vodje nakupovanja.
Tretji korak - Finnov postopek napajanja.
Zadnji korak postopka - montažna linija do dobave.
- Tabela izboljšav procesov:
(Čeprav postopek zaključimo z vstavitvijo številnih grafov in tabel, nato jih analiziramo, vendar gremo neposredno v del izvajanja.)
| Izmerite | Vrsta podatkov | Operativna definicija | Faktor stratifikacije | Vzorčne opombe | Kdo in kako |
| Naročilo pride. | Nenehno. | Čas za cikel so dnevi od datuma, ko stranka odda naročilo, do kdaj ga prejme. | BY naročnik naročil, Po etažnem upravitelju, Vodja prodaje. | Večino časa traja naročilo 3-5 dni. Toda ob nerazpoložljivosti upravitelja nadstropij / naročil ustvari ozko grlo. | Ko je vodja naročila / nadstropje odsoten, se mora ukaz nadaljevati, zdaj pa pridejo do tajnika, da zapolni položaj. Ni omejeno na samostojno delovno mesto. |
| Naročilo gre direktorju trgovine. | Nenehno. | Kolesarite čas v dneh, ko je naročilo poslano vodji trgovine. | Po etažnem upravitelju, S sestavljavcem oz. Vodja trgovine. | Večino dneva bo minilo 3-5 dni, ko mora vodja trgovine obiskati monterja za posodobitve zalog (posodobitve o izdelku, ki so na zalogi). | Ustvarili smo sistem zalog, ki je zmanjšal število obiskov in racionaliziral postopek dostave zalog, kar znatno skrajša čas obdelave. |
| Finnov postopek napajanja | Nenehno. | Na tem področju se je veliko preoblikovalo. Dneve smo zbirali po podatkih in ugotovili, da je bilo napačno komuniciranje, človeška napaka pa je bila večina tega. Torej je bil opravljen 5S, celoten postopek je bil ponastavljen. | Talni upravnik, prodajalna jaslic, finn napajalnik, programer. | Ko je bil celoten postopek ponastavljen, smo ugotovili, da je podjetje samo z označevanjem in predelavo delov orodja prihranilo več kot 18000 dolarjev. | Vsakdo mora orodje postaviti na svoje mesto in redno posodabljati senčno ploščo. Pred začetkom postopka mora upravljavec preveriti kontrolni seznam. |
| Postopek montaže | Nenehno | Čas, ko gre naročilo sestavljavcu, do trenutka, ko monter zaključi postopek. | Programer sestavljalec. | Sestavljalec je preučil naročilo in ga nato zbral iz zaloge. To je preprečevalo, da sestavljalec ne doda nobenega procesa v sistem. | Najeli so orodja za obdelavo materiala, da bi našli, katere dele je treba izbrati in postopek pobrati. |
3) Zaključek projekta -
- Lekcija naučena:
Ne pozabite, da v projekt vključite vse z vseh vidikov.
Nadaljnje spremljanje je treba izvajati pogosto.
Povečajte samozavest tako, da vsem sporočite, kako gre dobro.
- Vpliv na kupca:
Morala zaposlenih je narasla, zaradi tega se proizvodnja sestavlja.
Kupci ne čakajo na štedilnike.
- Končni izračun:
Koeficient izbire prvega dela se je v 60 dneh povečal s 60% na 87%.
Podjetje začne privarčevati povprečno 650 dolarjev na dan.
Čas čakanja kupcev se je zmanjšal s 30+ na 20 dni.
Zadovoljstvo osebja je povezano s tem, da vsako osebje dobi svojo vrednost.
Zaključek
Proces je sam po sebi popoln, vendar je treba izvajanje izvajati bolj previdno, saj je stopnja uspešnosti procesov le 35%, kar je posledica situacije razmišljanja o izvajanju. Ni ga mogoče uporabiti za vsakega in vse logično razmišljanje vedno pomaga, toda ko je postopek prevelik, ne morete preučiti vseh vidikov. Torej vidimo, da šest sigma lahko spremeni proces na glavo, preprosto ga moramo izvesti tam, kjer je to potrebno v pravem pomenu.
Priporočeni članki
To je vodnik za primer projekta Six Sigma. Tukaj razpravljamo o osnovnih primerih šestih sigma projekta z njihovimi koraki. Če želite izvedeti več, lahko preberete tudi druge naše predlagane članke -
- Ravni šestih sigma
- Kakovost šest znakov
- Naloge za upravljanje projektov
- Pregled listine projekta Six Sigma
- Vodnik po projektu Six Sigma