Kaj je Six Sigma?

Six Sigma je poslovna metodologija in postopek, ki temelji na podatkih, katerega cilj je izdelati skoraj popolne izdelke za potrošnike, zmanjšati napake na 3, 4 na milijon okvarjenih delov na milijon ali 99, 99966% brez napak izdelkov. Je najpomembnejši del vsakega izboljšanja poslovnih procesov, saj bistveno izboljša učinkovitost vašega podjetja z ugotavljanjem pomanjkljivosti in slabosti v vaših procesih. Da bi izboljšali odstranjevanje napak in odpadkov, šest let praktikanti Six Sigma razvijajo orodje in metode, ki se ukvarjajo z nadzorom in reševanjem težav. Torej, tukaj v tej temi bomo spoznali Six Sigma Tools

Seznam Šest Sigma orodij

Spodaj je 10 močnih orodij Six Sigma:

1. DMAIC

DMAIC je postopek v 5 korakih in je prva in najbolj uporabljena metoda / orodje v Six Sigma. Pet korakov je:

  • Določi
  • Izmerite
  • Analizirajte
  • Izboljšati
  • Nadzor

Postopek DMAIC pomaga pri ustvarjanju nenehnih izboljšav vaših proizvodnih metod z uporabo podatkov in merjenih ciljev. Obstaja tudi postopek, znan kot DMADV, ki se uporablja za razvoj novega procesa, izdelkov ali storitev, medtem ko je DMAIC uporaben za izboljšanje trenutnih procesov. DMADV Stojala za:

  • Določi
  • Izmerite
  • Analizirajte
  • Oblikovanje
  • Preveri

Proces DMADV pomaga pri razvoju visokokakovostnega izdelka ali storitve z ustvarjanjem učinkovitega procesa, ki temeljito analizira in uporablja podatke.

2. The 5 Whys

Za določitev osnovnega vzroka težav v vaši organizaciji se uporablja orodje 5 Whys, ki se pogosto uporablja kot del faze analize v DMAIC. 5 Whys deluje tako:

  1. Zapišite si težavo, da se bo vsak član vaše ekipe lahko posebej osredotočil nanjo.
  2. Vprašajte, zakaj je prišlo do težave.
  3. Če vaš prvi odgovor ni glavni razlog za vašo težavo, vprašajte, zakaj še enkrat.
  4. To vprašanje ponovite vsaj 5-krat, da bi našli pravi razlog za težavo.
  5. 5 Zakaj ne pomeni, da ga je treba omejiti samo na 5-krat, lahko vprašate več kot 5-krat, v bistvu pa boste po 5-kratnem pojavu dobili jasnost glede osnovnega vzroka težave.

3. Sistem 5S

Za hitrejši dostop in boljše upravljanje so materiali na delovnem mestu organizirani po orodju, znanem kot sistem 5S. S tem sistemom se odstranijo odpadki, ki nastajajo v slabem stanju in slabih delovnih postajah.

5S so:

  1. Seiri (Razvrsti) - Če pustite samo potrebne predmete, se vsi dodatni predmeti odstranijo iz trenutne proizvodnje.
  2. Seiton (nastavite po vrstnem redu) - Organizirajte vse predmete in jih označite glede na to, da so brez nereda.
  3. Seiso (sijaj) - Ohranite čisto delovno površino in redno pregledujte vse, kar je v njem.
  4. Seiketsu (Standardize) - Napišite standarde, ki ste jih postavili, jih razvrstite, razvrstite po vrstnem redu in osvetlite korake zgoraj.
  5. Shitsuke (Sustain) - Uporabljajte in izvajajte standarde, ki ste jih postavili za svoje podjetje, in vsem omogočite, da ga redno sledijo.

4. Preslikava toka vrednosti

Preslikavanje vrednostnega toka je orodje, ki se uporablja v fazi analize DMAIC in tudi v Lean Manufacturing, zato je popolno za Lean Six Sigma. Da bi izboljšali in optimizirali pretok skozi vašo organizacijo, je bil razvit zemljevid vrednosti vrednosti, ki prikazuje pretok materialov in informacij v enem od vaših procesov.

Preslikava toka vrednosti vam pomaga prepoznati 3 stvari:

  1. Dejavnosti z omogočanjem vrednosti: prepoznavanje dejavnosti, ki ob omogočanju dodajo vrednost v vaše procese.
  2. Dejavnosti dodajanja vrednosti: prepoznavanje dejavnosti, ki dodajajo vrednost v vaše procese.
  3. Dejavnosti brez dodajanja vrednosti: prepoznavanje in odpravljanje dejavnosti, ki ne dodajajo nobene vrednosti v vaše procese.

Če želite, da bodo vaši postopki bolj kompaktni, hitri in natančni, morate med zaporednimi koraki v procesih odpraviti čakalni čas in odstraniti vse svoje dejavnosti, ki ne vključujejo dodajanja vrednosti, s pomočjo vrednostnega pretoka vrednosti.

5. Regresijska analiza

Regresijska analiza, ki se uporablja za določitev matematičnega razmerja med vhodno spremenljivko in izhodno spremenljivko, je statistični postopek za oceno in razumevanje razmerja med spremenljivkami. Pomaga vam prikazati vzorce ali odstopanje od želenih vzorcev v vašem delovnem toku z graficiranjem teh vhodov in izhodov.

Pri izvajanju regresijske analize morate biti previdni. Regresijska analiza v jeziku Laymana je statistična metoda, ki pomaga ugotoviti, v kolikšni meri obstaja povezava med dvema spremenljivkama. Na podlagi vrednosti druge spremenljivke lahko natančno prepoznamo vrednosti ene spremenljivke, če je odnos dovolj močan.

6. Pareto karta

Pareto shema je grafični prikaz, ki prikazuje, kateri del procesa najbolj vpliva na izid. Najprej morate ugotoviti, katere sestavine postopka so, in kako jih izmeriti, da ustvarite takšen grafikon. Šestim sigma skupinam omogoča prepoznavanje največjih težav, s katerimi se soočajo s postopkom, s prikazom razlik med skupinami podatkov.

Velja za najpomembnejše orodje Six Sigma, saj pomaga skupini prepoznati 20% virov, kar povzroča 80% težav v njihovih procesih. Skratka, jasno vam bo dal vedeti, katera komponenta zahteva vašo takojšnjo pozornost.

7. FMEA

Popolna oblika FMEA je analiza načinov napak in učinkov (FMEA). FMEA, razvit v petdesetih letih prejšnjega stoletja, pomaga podjetjem pri prepoznavanju in odpravljanju šibkih točk s pregledom vzrokov in učinkov komponent, sklopov in podsistemov. Šestim sigma zdravnikom pomaga odkriti in odpraviti težave, preden se pojavijo, kar ima za posledico izboljšanje kakovosti njihovih procesov, storitev in izdelkov.

8. Kaizen

Kaizen pomeni nenehno izboljševanje. To je praksa, ki nenehno vključuje opazovanje, prepoznavanje in izvajanje postopnih izboljšav v vašem proizvodnem procesu z vključevanjem vseh zaposlenih in managerjev ter jih spodbuja v procesu izboljšav proizvodnje.

Zagotavlja odpravljanje najmanjših neučinkovitosti vsak dan s pomočjo kolektivnih talentov in znanja vseh, ki delajo v podjetju. Zagotavlja tudi zmanjšanje odpadkov v proizvodnji.

9. Poka-jaram

Poka-jaram je japonski izraz, ki pomeni odpravljanje napak. Pomaga pri prepoznavanju in odpravljanju človeških napak s strani zaposlenih, ki se pojavljajo v celotnem proizvodnem in proizvodnem procesu.

10. Sistem Kanban

Kanban je japonska beseda, ki pomeni pano. Kanban System kot sistem nadzora dobavne verige se osredotoča na zmanjšanje stroškov z uvedbo pravočasnega sistema nadzora zalog. Je zelo enostaven za uporabo in ima številne prednosti, za kar je tudi eno najbolj priljubljenih orodij s šestimi sigmi. Kanban sistem povečuje učinkovitost in prinaša več pozornosti podjetju, saj deluje na preprosto in elegantno idejo, saj aktivira dobavno verigo le takrat, ko to zahteva povpraševanje, z dodatnimi sredstvi in ​​omogoči njihovo boljšo uporabo. Ta sistem pomaga vsem trenutnim poslovnim procesom, tako da določa omejitve za zaloge.

Priporočeni članki

To je vodnik za šest orodij Sigma. Tukaj razpravljamo o 10 močnih orodjih Six Sigma za nadzor naslova in reševanje težav. Če želite izvedeti več, si oglejte tudi naslednji članek -

  1. Lean Six Sigma Tools
  2. Ravni šestih sigma
  3. Metodologija upravljanja projektov
  4. Šest Sigma Management

Kategorija:

Razvoj podjetništva